压力机怎样安装与保养

作者来源:hyyqadmin       发布时间: 2020-09-23 09:01

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
 
常见故障
 
(1)加载不均匀
 
系统内有残留气体,可通过第三项中有关内容操作,并松开油缸背下部油管接头。
 
(2)油泵电机不工作
 
更换保险丝。
 
(3)显示屏不显示
 
①更换保险丝
 
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
 
(4)显示屏显示异常
 
断电后,打开后盖板,检查传感器输入接插件是否可靠,若完好应检查传感器是否正常。
 
压力机保养
压力机班前保养
 
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
 
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
 
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
 
(4)检查防护装置是否完整可靠。
 
(5)检查各手柄是否灵活。
 
(6)紧固松动的各部位螺母。
 
压力机班中保养
 
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
 
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
 
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
 
压力机班后保养
 
(1)检查、清扫各活动部位。
 
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
 
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
 
安装
用户将压力机运到安装地点后,打开包装箱,然后根据说明书来进行安装工作,将压力机放在已打好的水泥地基上,用水平仪在机身工作台上左右前后进行检验,水平度要求每1 000 毫米的长度上允许0 . 20 毫米,如有不平用料铁进行调整,直到符合要求为止。地基图见图十。待水泥凝固后,应均匀的拧紧地脚螺打螺经理(M24 ) ,用水平仪检查机身工作台的水平度,压力机必须在基础彻底凝固才能开始工作。压力机安装完毕后,应仔细地用煤油将压力机加工表面上的锈油洗去
 
煤油不要落在油漆表面上,以免油漆受损。应小心的将凸肩和凹陷处清洗干净,清洗后用棉纱擦干,涂上一层薄薄的润滑油。并检查各润滑孔是否畅通,不得堵塞现象。
 
安好后,压力机应装上可靠的接地线.
 
60T
 100T
 150T
 200T-A
 200T-B
 250T
 315T
 500T
 
600
 1000
 1500
 2000
 2000
 2500
 3150
 5000
 
31.5
 31.5
 31.5
 25
 25
 31.5
 25
 25
 
200
 200
 350
 350
 500
 500
 630
 1000
 
260
 260
 300
 350
 400
 400
 600
 800
 
150
 150
 200
 250
 250
 250
 300
 300
 
500
 500
 550
 600
 800
 800
 1000
 1500
 
520×520
 700×620
 660×560
 660×660
 800×800
 800×800
 1000×1000
 2500*1500
 
12
 54
 35
 30
 30
 30
 80
 100
 
4
 19
 12
 12
 12
 12
 12
 8
 
4
 8-10
 5-7
 8-10
 7
 7
 6
 6
 
20
 30
 20
 20
 20
 20
 60
 80
 
31
 65
 55
 75
 75
 75
 75
 75
 
41
 110
 95
 130
 130
 130
 100
 120
 
5.5
 5.5
 5.5
 7.5
 7.5
 7.5
 7.5
 37
 
 
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